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    进口制氧机一般操作规程与部件维修保养(仅供参考)

    发布时间: 2020-04-02  点击次数: 188次
      随着中国家用医疗器械市场规模的不断扩大,制氧机在国内也迎来了人口红利期。在这样的背景之下,众多品牌纷纷推出制氧机产品。在市场规范尚不明确、消费者认知还未形成的发展阶段,行业内大打营销战,很多品牌赖以立足的是营销推广而非产品品质,并因此导致了制氧机市场的乱象。
     
      进口制氧机一般操作规程(仅供参考)
     
      一、开机
     
      1、将冷干机开关打到Ⅰ方向,启动冷干机。
     
      2、冷干机运转正常后两分钟,按下制氧主机控制面板空压机远程控制按钮,启动空压机。
     
      3、空气储罐压力上升至0.6Mpa,按下制氧主机启动按钮,启动制氧主机。
     
      4、氧气缓冲罐压力上升至0.4Mpa,将增压机开关打到Ⅰ方向,启动增压机。
     
      二、关机
     
      1、按起制氧主机控制面板上空压机远程控制按钮,关闭空压机。
     
      2、依次关闭冷干机,制氧机,增压机。
     
      三、日常观察设备运转数据。
     
      1、增压机正常压力0.65-1Mpa。
     
      2、空气储罐0.55-0.7Mpa,氧气缓冲罐0.3-0.5Mpa。
     
      3、制氧主机0-0.5Mpa。
     
      四、每日观察设备运转项目
     
      1、空压机油位应在设计油位之间。
     
      2、制氧主机、增压机应能自动启停,压力在设计压力之内。
     
      3、排水系统应能按设计时间自动排水。
     
      五、注意
     
      1、停电再供电或转换备用电时,空压机自动保护不能自动启动,需要按起制氧主机控制面板上的空压机远程控制按钮,再按下启动空压机。
     
      2、增压机故障或维护不能使用时,打开增压机旁路球阀,直接供氧,待增压机正常工作时再关闭此旁路球阀。
     

      进口制氧机中的空气压缩机系统维修保养
     
      空气压缩机性能技术先进,自动化程度高,所有的重要部件都有SUPERVISOR监控报警显示油过滤器、温控阀、油气分离罐等出现的故障及提示维护保养。
     
      油过滤器的维修保养:
     
      实践证明不要等待油过滤器前后的压力差值超过1.4Bar,监控器显示信号时再进行维护保养,而是要未经报警,运行时间超1000小时或者5-6个月就要进行维护保养,更换新的油过滤器。
     
      温控阀维修保养:
     
      发现设备温度误差疑问时,经检查确认,拆下与阀体相连的管线,拆下四个连接上下阀体的螺栓取下垫子,取出温控元件,给要换的密封抺上油,放进阀体内,将温控元件推入阀体,直到密封圈与顶部完全接口,放上新的垫片,将上下阀固定,螺栓拧紧,扭矩30-40nm,重新接子管路,问题定会消除,并将保证正常工作。
     
      油气分离罐的维修保养:
     
      运行两年,或前后压差超过0.7Bar,监控器发出警显信号,即使未发出警显信号,也必须对分离器罐进行维护保养。
     
      其步骤:
     
      (a)释放油气分离器罐内的压力为“0”;
     
      (b)拆开与油分罐上的压差相连的管路线;
     
      (c)取下套在一起的油气分离器滤芯;
     
      (d)清洁顶盖与罐体之间的密封表面,注意不要让污物落入罐体内;
     
      (e)将更换的油气分离滤芯连同粘在上面的密封垫子,小心放入筒体内;
     
      (f)重新装好拆卸的零部件,清洁回油管过滤器。