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    有哪些因素会造成压力传感器精度的误差?

    发布时间: 2020-09-14  点击次数: 65次
      压力传感器是能够感测压力信号并将压力信号根据特定规则转换成可用的输出电信号的装置或装置。它们在生活中非常常见,广泛应用于各种工业自动控制环境,涉及水利水电、铁路运输、智能建筑、生产自动控制、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等许多行业。
     

      压力传感器的精度误差说明:
      该感器的综合精度和非线性误差之间有什么关系,综合精度包含哪些方面,哪些因素会造成压力传感器精度的误差呢?今天我来给大家说说这其中的关系,其实造成传感器误差的因素有很多,下面我们说四个无法避免的误差,这是传感器的初始误差。
      1、非线性误差:这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线称重传感器。
      2、偏移量误差:由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
      3、灵敏度误差:产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
      4、滞后误差:在大多数情形中,压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
     
      使用压力传感器时应该注意事项:
      1、防止变送器接触腐蚀性或过热的介质;
      2、防止沉淀物沉积在导管中;
      3、测量液体压力时,应在工艺管道一侧打开压力口,以避免沉淀物和炉渣积聚;
      4、测量气体压力时,压力入口应在工艺管道的顶部打开,变送器也应安装在工艺管道的上部,以便将积聚的液体容易地注入工艺管道;
      5、压力导管应安装在温度波动小的地方;
      6、测量蒸汽或其他高温介质时,必须连接冷凝器,如缓冲管(盘管),变送器的工作温度不应超过限值;
      7、冬季结冰时,必须根据安装在室外的变送器采取防冻措施,以避免因结冰体积导致感应压力口内液体膨胀而损坏传感器;
      8、压力传感器测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器因过压而损坏;
      9、布线时,将电缆穿过防水接头(附件)或缠绕管,并拧紧密封螺母,以防止雨水通过电缆泄漏到变送器外壳中。